沥青路面摊铺施工工艺浅析

  当前，沥青路面层较为常见，在城市道路中，水泥路面占主导地位，而高速或郊外公路多以沥青路面为主，沥青路面行驶平稳度较好，沥青路面行驶质量和沥青路面质量也十分重要。沥青路面摊铺过程中有很多问题需要注意，每一个环节都关系到沥青路面的使用寿命和路面质量。

1.选择铺面的平整方式

  高速公路施工中使用的摊铺机都有自动水平装置。为了提高沥青路面的摊铺质量，可以采用多种找平配合摊铺机作业的方法。

2.覆盖厚度

 为了使现场路面集料离析问题：对于一次摊铺宽度超过8米的路幅，应采用2台或2台以上摊铺机联合梯队进行摊铺作业，每台摊铺机摊铺宽度应小于8m，所采用的摊铺机应采用2台或更多的摊铺机，并应在8m内采用摊铺机。

3.沥青混凝土路面碾压技术

 压实是沥青路面施工的一道工序。压实工艺是为了提高沥青混合料的强度、抗车辙和抗磨性等路用性能。

4.滚压完成

 梯级碾压是碾压过程中的某一阶段，压路机碾压长度纵向呈阶梯形排出，靠近两个碾压段的纵向接合处应为1~1.5m，对于双钢轮碾压，碾压左右交叠在15cm以上，轮胎碾压左右交叠在轮宽的1/2左右.初压应与摊铺机配合，初压复合段的长度应大于初压长度的1.5m左右。首复压和首复压均应采用阶梯形布置。

5.挤出的速度和分布

 在制动或突然启动时，如果压实速度不均匀，就会引起路面滑移；如果压实速度太低，也会使摊铺和压实过程不能很好地连接，从而影响压实质量，所以需要增加压实层的压实度。很多车辆过弯时速度过快，造成路面磨损、横裂等现象。

6.挤压温度

 碾压温度直接影响沥青混合料压实质量。超温会造成压路机两侧物料凸起、碾轮后出现沥青路面摊铺层裂纹、碾轮上粘沥青混合料、前轮推料等问题。因为温度过低，碾压工作很难进行，容易产生轮痕，难以清除，造成路面不平，甚至造成压实失效等副作用。因此，必须严格控制压缩温度。

7.监测碾压过程的质量

 由于沥青路面施工只有两层，因此应高度重视下面层的碾压质量，碾压后随时用6米检查，不平整的地方立即用振动压路机校正，确保下面层的平整度均方差小于1.2mm，为施工上面层打下良好的基础。

 路面摊铺机在沥青路面的使用方法很多，目前有较先进的摊铺机辅助，沥青路面的铺装机是比较常见的沥青路面，不能仅靠简单的摊铺就可以完成，主要是在路面的碾压上面，不管是哪一种铺路方式，每道工序都需要非常细心和细心，以确保路面的坚固平整。沥青路面使用寿命长，应定期进行养护检查，发现问题及时修补，以延长柏油路的使用寿命。