沥青路面摊铺-混凝土夏季施工注意事项

1、控制混凝土原料的原料。

      夏季施工时，原材料的质量控制主要集中在使用温度、添加剂性能和砂石材料含泥量的控制上。水泥入库一般为40~60℃，夏季高于25℃。在这个温度下，水泥的冷却速度变慢，在使用热水泥时，容易造成混凝土假凝或坍落度损失。因此，增加水泥储存可以有效延长水泥的冷却时间，从而保证水泥性能和混凝土性能的稳定。另外，夏季高温特性易造成混凝土坍落度损失。常见的原因是含砂量过高，导致物料吸水和添加剂过多；二是混凝土添加剂塑性差；三是工程施工赶工期，混凝土凝结时间短，导致添加剂凝结成分不足。

2、配合比设计与控制。

     夏季设计混凝土配合比时，应根据原材料的性能，考虑夏季高温导致胶凝材料水化速度的特点，充分利用这一特点，调整混凝土配合比中胶凝材料的比例，适当增加掺合料的用量，既能控制混凝土的水化速率(计算水化热)，又能提高混凝土的耐久性，降低混凝土的生产成本。在具体生产过程中，应建立有效的措施和手段，确保混凝土的严格配合比。

3、混凝土出厂控制。

     出库前，对混凝土进行出厂检验，目测混凝土坍落度，估算混凝土运输时间和坍落度损失，确保混凝土坍落度。出厂检查发现混凝土坍落度和易性异常时，禁止混凝土出库，分析原因后进行调整。对混凝土生产过程中发生的事故进行统一、全面的检查。

以上内容介绍了夏季混凝土施工的注意事项，也要控制混凝土运输。为每辆运输车辆配备5~10吨混凝土外加剂，可有效改善这种状况。主要原因是车辆容易发生交通事故、交通管制、施工速度慢。